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浇注系统

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浇注系统

  • 所属分类:非标定制

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  • 发布日期:2018/12/03
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模具配件-浇注系统

一、浇注系统的定义

浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。通常由:浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

二、浇注系统的作用

1、保证熔融金属平稳均匀、连续地充满型腔。

2、阻止熔渣、气体和沙粒随熔融金属进入型腔。

3、控制铸件的凝固顺序。

4、供给铸件冷凝收缩是所需补充的金属溶液(补缩)。

三、注射模浇注系统组成

主要由主流道、分流道、浇口及冷料穴组成。

 注塑模具的设计是关系塑件质量优劣的重头戏,注塑模具设计时应遵循以下原则:必须了解塑料的工艺物性。排气良好。防止型芯和塑料变形。减少熔体流程及塑料耗量。修整方便,并保证塑件的外观质量。要求热量与压力损失小。

 注塑模具的浇注系统,就是指注塑模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。它的作用是将熔体平稳的引入注塑模具型腔,并在填充过程中将压力传递到型腔的各 个部分,以获得组织致密,外形清晰、表面光洁和尺寸稳定的塑件。可以说,注塑模具浇注系统设计的合理与否,直接关系着注射模型的效率和质量。

浇注系统的作用是:

控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间;使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲刷;阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔;浇注时不卷入气体,并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。

内浇口的总截面积、横浇口的总截面积和直浇口的总截面积是浇注系统的重要参数。根据内浇口、横浇口、直浇口的各自总截面积的比例不同,浇注系统分为开放式和封闭式两种。

这里所说的截面积都是指与液流方向垂直的最小截面面积。当内浇口的总截面积最小时,浇注开始后整个浇注系统很快就充满了金属液,有利于阻止熔渣及夹杂物进入型腔,这种浇注系统通常称为封闭式浇注系统,一般都优先采用。

当横浇口或直浇口的总截面积小于内浇口的总截面积时,浇注过程中金属液不会完全充满浇注系统,这种浇注系统通常称为开放式浇注系统,仅在特殊工艺采用。

浇注系统

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